Qualitätssicherung

Die Qualitätssicherung bei der zerspanenden Bearbeitung ist von zentraler Bedeutung, um sicherzustellen, dass hergestellte Teile den Kundenanforderungen und technischen Fertigungszeichnungen entsprechen.
Ihre Zufriedenheit steht bei uns im Fokus:

Produktionsüberwachung


Dank produktionsbegleitender Prüfungen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Dabei kommen führende Präzisionsmessgeräte, wie Messprismen, Rauheitsmessgeräte, Messtürme und andere Messmaschinen zum Einsatz.

Unser hochsensibles Temperaturüberwachungssystem sichert optimale Klimatisierung, um Maßschwankungen vorzubeugen und die TechnikerInnen überwachen jedes Werkstück fortlaufend, um Fertigungstoleranzen gemäß der Kundenspezifikation sicherzustellen.

Der regelmäßige Tausch und die Überprüfung der Messgeräte sichern uns den technologischen Vorsprung auf dem Gebiet der Qualitätsprüfung.

Unser eigenes PR-System (Problem Reporting System) erfasst und registriert Abweichungen und garantiert, dass unsere Kunden ausschließlich höchste Produktqualität erhalten.

Endkontrolle

 

Wir besitzen klimatisierte Messräume mit einem Sortiment an Premium-Messinstrumenten, einschließlich 3D Messmaschinen (KMG Genauigkeit: 0,9 μm + L/350). Eine raffinierte Software gewährleistet präzise Messdatenauswertung und eine stetige Weiterentwicklung unserer Prüfprozesse ermöglicht eine frühzeitige Fehlererkennung und die daraus abgeleitete Fertigungsoptimierung.

Mit diesem ganzheitlichen Ansatz sind wir bestens gerüstet, um qualitativ hochwertige und hochpräzise Komponenten und Baugruppen zu liefern, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

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