Mechanische Fertigung


Dank unseres modernen Maschinenparks und den erfahrenen TechnikerInnen zählen die spanende Bearbeitung, die elektroerosive Bearbeitung und die Wärmebehandlung von Metallen und Kunststoffen zu unseren Aushängeschildern.

Fortlaufende Weiterbildungen und Investitionen in unsere Fertigung ermöglichen uns, Ihnen in den Bereichen der Metallbearbeitung, der erosiven Bearbeitung und der Wärmebehandlung von Stahl höchste Präzision und Qualität zu liefern. Und das unterscheidet uns von herkömmlichen Lohnfertigern aus der Zerspanungstechnik.

Die durch spanende Fertigungsverfahren und Erodieren bearbeiteten Metallen werden bei jedem Prozessschritt datentechnisch erfasst und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. So garantieren wir die Auslieferung von Bauteilen, die Ihren Anforderungen zu 100% entsprechen.

Drehen


In unserer modernen CNC-Dreherei sind wir in der Lage, einen Großteil aller Kundenwünsche, die sich im Bereich von >Ø 0,5 mm und <Ø 900 mm bewegen, zu erfüllen. Unsere Expertise in der Drehteile Einzelanfertigung ermöglicht uns, maßgeschneiderte Präzisionsdrehteile fertigen zu lassen. So profitieren Sie vor allem von unseren Stärken aus der Einzelteil- und der CNC-Serienfertigung. Jedes Bauteil mit 100% digitaler Fertigungsaufzeichnung und entsprechend unseren hohen Qualitätsstandards und das unterscheidet uns von herkömmlicher Lohnfertigung.

Fräsen


Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht uns die Herstellung komplexer Einzel-Frästeile und Serienteile. Das Maschinenspektrum reicht von konventionellen Fräsmaschinen und 3-Achs-CNC-Universalfräsmaschinen bis hin zu 5-Achs Bearbeitungszentren für optimale Performance und eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung. Wir fräsen Metall nach Zeichnung und erreichen beim CNC-Fräsen höchste Genauigkeit. Mit der Kombination aus Drehen und Fräsen können wir Bauteile verschiedenster Komplexitätsstufen fertigen.

Schleifen


Flachschleifen

Hochpräzise Flachschleifmaschinen und CNC-Schleifen ermöglichen es uns, Teile in sehr engen Toleranzbereichen zu fertigen und den Produktionsprozess nach dem Drehen oder Fräsen insgesamt abzurunden. Beim Flachschleifen können unterschiedlichste Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Es zählen Profil-, Tief-, Bahn-, und Tauchschleifen zu den weiteren Bearbeitungstechnologien und zu unserem Fertigungsangebot.

Rundschleifen

Mit unseren hochpräzisen Rundschleifmaschinen bieten wir Ihnen nicht nur das klassische Außen-, Innen-, Kontur- und Gewindeschleifen an. Dank modernster CNC-Steuerung ist eine noch genauere Fertigung gemäß Ihren speziellen Anforderungen beim CNC-Rundschleifen möglich. Das eröffnet Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Fertigung und gewährleistet eine herausragende Oberflächenqualität. Mit unserem erweiterten Leistungsspektrum bieten wir Ihnen so ein Rundum-sorglos-Paket in der Metallbearbeitung.

Erodieren


Drahterodieren


Drahterosion ist ein formgebendes Fertigungsverfahren.

Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in beliebigen Kombinationen, zylindrische und konische Formgebung, mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen, gehärteten und nicht gehärteten Werkstücken ist mittels Drahterodierung und dem nötigen Wissen in diesem Bereich präzise möglich.

Wir greifen in Österreich auf jahrzehntelange Erfahrung in diesen Technologien und allgemein beim Erodieren von Metall zurück. Dieses Know-How ist die Voraussetzung, um Ihre spezifischen Anforderungen an das Produkt und unsere Fertigung zu erfüllen. Und das ist unser Ziel.

Senkerodieren


Der Unterschied zwischen Senkerodieren und Drahterodieren liegt darin, dass beim Senkerodieren eine vorgeformte Elektrode verwendet wird, um Konturen in ein Werkstück zu erodieren, während beim Drahterodieren ein kontinuierlich zugeführter Draht als Elektrode dient, um präzise Schnitte im Material zu erzeugen.

Die Senkerosion als Teildisziplin der Funkenerosion, auch bekannt als EDM (Electrical Discharge Machining) rundet unser Fertigungsspektrum ab und ermöglicht uns hochkomplexe Bauteile zu produzieren.

Kunststoffschweißen


Für das Kunststoffschweißen verwenden wir in unserem Betrieb die Methode des Heißluftschweißens bzw. Heizelementschweißens. Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche des Kunststoffs aufgeschmolzen und dann miteinander verbunden. Diese Kunststoffschweißtechnik ist besonders gut für jene Materialien geeignet, welche wir in unserem Produktangebot führen.

Die Vorteile dieses Prozesses liegen in der separaten Erwärmung und Verbindung der Teile, der Möglichkeit, umlaufende Dichtschweißungen zu erzeugen und der Fähigkeit, unterschiedliche Kunststoffe miteinander zu verschweißen. Das ist beim Ultraschall-Kunststoffschweißen beispielsweise nicht der Fall, da hier nur bestimmte Materialien verarbeitet werden können.
Unsere TechnikerInnen sorgen dafür, dass die Verarbeitung präzise und effizient durchgeführt wird, um bestmögliche Qualität und Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

Härten und Anlassen


Unsere Fertigungsspezialisten sind an unserem Firmenstandort auch in der Lage, Stahl zu härten und anschließend anzulassen. Durch das Anlassen verändern sich die mechanischen Eigenschaften des Stahls und die Bauteilzähigkeit wird erhöht. Einsatzhärten und Randschichthärten von kleineren Einzelteilen liegt ebenfalls im Rahmen unserer Behandlungsmöglichkeiten.

Lediglich bei größeren Teilen oder eventuellen Spezialbehandlungen (Schutzgas, Härten und Induktionshärten) greifen wir auf unser langjähriges Partnernetzwerk zurück, welche sich auf diese Teilgebiete spezialisiert haben.

Dadurch erfüllen wir alle spezifischen Anforderungen und können Bauteile verschiedenster Größen verarbeiten.

Tempern


Das Tempern von Kunststoff bezeichnet das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen von Kunststoffteilen. Dieser Prozess dient dazu, interne Spannungen zu reduzieren, die während der Herstellung entstehen können. Das Ergebnis ist oft ein widerstandsfähigeres Material. Die Vorteile von Kunststoff-Tempern liegen in der erhöhten Beständigkeit und der Reduktion von Verzug. Zusätzlich kann das Aushärten des Kunststoffs verbessert werden.

In unserer Fertigung haben wir uns auch auf das Tempern von Kunststoffen vor und zwischen den Bearbeitungsschritten spezialisiert und bieten umfangreiche Lösungen auf diesem Gebiet an.

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